無論采用何種滲碳方式，所用滲碳劑經(jīng)高溫裂解后滲碳組分解，產(chǎn)生活性碳原子在工件表面吸附，并沿晶界面往工件內(nèi)擴(kuò)散，形成一定碳濃度的滲碳層

　　自攻鎖緊螺釘滲碳均為淺層滲碳，采用網(wǎng)帶式滲碳爐十分有利，工件是按照預(yù)先設(shè)定的條件進(jìn)行處理，上件連續(xù)地在裝料口裝爐，處理之后在出料口連續(xù)出爐。隨著滲碳時(shí)間的延長(zhǎng)，影響滲碳速度的因素也發(fā)生變化，即滲層深度的增加主要受碳在鋼中的擴(kuò)散速度所控制。由于滲碳階段時(shí)間較短，在中段保溫區(qū)氣氛中活性碳原子濃度雖然較高，但隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行進(jìn)人后段保溫區(qū)，碳勢(shì)下降，逐步自動(dòng)進(jìn)人擴(kuò)散。工件淬火后可獲得良好的滲層碳濃度梯度分布、硬度梯度分布和滲碳層組織。自攻鎖緊螺釘滲碳淬火后在硬度梯度平緩時(shí)，有足夠的心部強(qiáng)度和韌性配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲或扭斷，可獲得更高的使用壽命。

　　通過金相顯微鏡觀察，工件碳化物呈小塊狀或顆粒狀彌散分布(≤2級(jí))，馬氏體為細(xì)針狀分布(≤3級(jí)）。